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内容提供者:Solus Scientific Solutions Ltd。

现代食品检测设施中的可追溯性


“我的样本在哪里?”

在食品工业中,可追溯性是一个大问题。食品制造商必须有能力快速识别和跟踪从收货到客户所在地的所有产品中的每一种成分。在进行调查或召回的情况下,公司必须能够证明他们已经在供应链中准确地记录了这些信息。这意味着他们会不断地问测试实验室“我的样本在哪里?”

制造商的食品召回凸显了在全球食品供应链中提高能见度和准确性的必要性。因此,食品检测实验室需要展示同样的能力只是时间问题。

Solus Scientific已经认识到在实验室处理过程中对样品可追溯性的需要,我们很高兴地说Solus病原体检测系统可以支持从样品接收到结果的完全可追溯性。

Solus病原体检测系统- DS2车载条码读取

在繁忙的实验室中,样品的接收和处理是测试过程中最重要的环节之一。如果样品跟踪组织不充分,整个检测程序的完整性就会受到威胁,这可能导致样品结果记录不准确。

Solus倡导在食品检测设施中对所有客户样品进行条形码。当每个样本通过不同的测试步骤时,条形码也随之移动,以确保样本的可跟踪性。

1922年_solus_traceability_workflow

Solus看到了提高食品实验室样品可追溯性的机会。在Solus病原体检测过程中,样品必须通过样品袋或10ml试管中的一个或两个富集培养基阶段。富集后,1ml等价物转移到3ml试管中进行热灭步骤,然后加载到DS2上。支架、热块和DS2之间的每一次移动都可能导致管道位置的切换。因此,仅仅在架子上贴标签是不够的,个别的试管也应该贴标签。

当单独的条形码管被装载到DS2上时,车载条形码阅读器会自动扫描代码并将样本ID记录到合适的甲板位置。这些信息将被存储,并可以将最终结果导出到.csv文件中。

在条形码就位后,DS2跟踪Solus检测板中样品的分配位置,即使样品管在转移阶段切换位置。DS2的软件允许结果直接上传到LIMs,在那里它们会自动与正确的样本编号相关联,从而消除转录错误的可能性。

因此,加上条形码功能和Solus病原体检测系统,您的客户可以有信心收到正确的结果,每个样品,每次。


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发表日期:2019年5月20日

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